Маслостойкая конвейерная лента

Маслостойкая конвейерная лента YUFENG спроектирована и изготовлена ​​в наших полностью автоматических цехах вулканизации со специальными линиями по производству маслостойких лент. Имея 18-летний опыт производства резины для тяжелых условий эксплуатации, компания YUFENG специализируется на разработке высокопроизводительных маслостойких конвейерных лент на основе NBR, предназначенных для решения сложных задач по транспортировке маслянистых материалов в нефтегазовой, нефтехимической, пищевой и портовой промышленности.

Благодаря многолетнему опыту работы на местах мы обнаружили, что отказы конвейерной ленты в маслянистой среде вызваны не только воздействием масла. К распространенным факторам разрушения относятся набухание резины, снижение межслоевой адгезии, проникновение масла в армирующие слои и ускоренное истирание, связанное со старением. Чтобы решить эти проблемы, YUFENG фокусируется на систематической разработке материалов, а не на простой корректировке рецептуры резины.

Наша команда исследований и разработок разработала многослойную систему защиты масла, включающую маслостойкую защитную резину, улучшенные поверхности склеивания и специально обработанные материалы каркаса. Эта усовершенствованная структура помогает предотвратить проникновение масла, сохранить прочность на разрыв и улучшить устойчивость к набуханию, расслоению и износу во время длительной эксплуатации. Все данные о производительности проверяются с помощью стандартизированных лабораторных испытаний на погружение в масло и обратной связи с реальными приложениями, что обеспечивает стабильную и надежную производительность транспортировки в сложных условиях работы с маслом.

Трехслойная технологическая система защиты от нефти

1. Покрытие из резины NBR с высоким содержанием акрилонитрила.

Во внешнем покрытии в качестве базового полимера используется нитриловый каучук с высоким содержанием акрилонитрила (NBR) в сочетании с маслостойкой сажей и антивозрастными присадками. Стандартная марка содержит 28% акрилонитрила с объемным набуханием ≤10% после 72 часов погружения в масло № 20, тогда как марка для тяжелых условий эксплуатации содержит 34% акрилонитрила с объемным набуханием ≤5% при тех же условиях испытаний. 

После 168 часов непрерывного погружения в масло при температуре 70 ℃ сохранение прочности на разрыв остается на уровне ≥82%. Резиновое покрытие подходит для контакта с минеральным маслом, смазочным маслом, сырой нефтью, дизельным топливом и другими материалами на нефтяной основе. Маслоотталкивающая обработка поверхности также помогает уменьшить прилипание масла и упростить очистку.

2. Маслостойкий соединительный слой.

Связующий слой предназначен для уменьшения межслоевого расслоения, вызванного длительным воздействием масла. Специальная маслостойкая клеевая система обеспечивает стабильные характеристики сцепления в средах с минеральными маслами с межслоевой адгезией ≥2,2 Н/мм после 168 часов погружения в масло. Процесс двойной вулканизации обеспечивает более прочное соединение между слоями резины и каркаса, помогая предотвратить проникновение масла во внутреннюю структуру через поврежденные или открытые участки.

3. Маслостойкий каркасный холст.

В каркасе используется EP-полотно, предварительно обработанное при производстве маслостойким полимером. Обработанный холст сохраняет прочность волокна на уровне ≥90% после длительного контакта с маслом и помогает сохранить стабильность размеров без значительного удлинения или усадки. Его структура также обеспечивает хорошую проходимость в условиях эксплуатации с маслом, поддерживая стабильную загрузку материала и уменьшая его рассыпание.

Руководство по совместимости типов масел и применению

Диапазон нестандартных размеров: ширина ленты 500–3200 мм, 3–8 слоев полотна, общая толщина 5–30 мм, фасонные запечатанные края по желанию. Доступны составные формулы: масло+тепло, масло+износ, масло+антипирен, масло+пищевой. Все спецификации соответствуют стандартам DIN22102, ISO4195 и GB/T 7984.

Контролируемые лабораторные испытания масляной иммерсией и полевые испытания

1. Лабораторный сравнительный тест

Мы провели контролируемое сравнительное испытание в нашей лаборатории по испытанию материалов, а затем подтвердили результаты в ходе 12-месячных полевых испытаний на отечественном нефтяном месторождении. В ходе испытаний сравнивалась маслостойкая конвейерная лента для тяжелых условий эксплуатации YUFENG с двумя основными рыночными продуктами в одинаковых условиях. Образцы погружали в минеральное масло #20 при температуре 70°C на 168 часов, при этом после испытаний измеряли объемное набухание, сохранение прочности на разрыв и межслойную адгезию.

2. Сравнительные результаты испытаний

3. Оценка эффективности

У конкурента А наблюдалось значительное объемное набухание и снижение прочности на разрыв после погружения в масло, что указывает на более высокий риск размягчения и межслоевого расслоения. Конкурент Б обеспечил лучшую маслостойкость и структурную стабильность, но имел более высокую стоимость продукта. Маслостойкий ремень YUFENG для тяжелых условий эксплуатации продемонстрировал меньшее объемное набухание, более высокое сохранение прочности на разрыв и более сильную межслойную адгезию в тех же условиях испытаний, при этом заявленная стоимость примерно на 40% ниже, чем у импортного ремня премиум-класса.

Сравнение режимов отказов на местах

Реальные примеры применения в разных отраслях

Пример 1: Система транспортировки нефтепромыслового шлама Шэнли – тяжелая промышленность

На месторождении функционируют 7 линий транспортировки шлама по переработке высоконефтяных отходов бурения (содержание нефти 18–22%). Раньше использовались резиновые ремни общего назначения, которые требовали замены каждые 3–4 месяца из-за сильного набухания масла, размягчения и частых поломок стыков. После перехода на сверхмощные маслостойкие ремни YUFENG в 2023 году средний срок службы каждого ремня увеличился до 15 месяцев, частота замены снизилась на 70%, а ежегодные закупки ремней + затраты на оплату труда во время простоя снизились на 32 000 долларов США. Клиент подписал эксклюзивный договор на поставку сроком на 3 года, охватывающий все 7 конвейерных линий.

Пример 2: Завод по переработке пальмового масла в Индонезии – пищевая промышленность

Заводу по переработке пальмового масла требовались безопасные для пищевых продуктов конвейерные ленты, которые могли бы выдерживать постоянный контакт с горячим сырым пальмовым маслом (60–70 ℃). Импортные европейские пищевые ленты стоят в 2,8 раза дороже при сроке службы всего 8 месяцев. Мы разработали специальную формулу с двойной устойчивостью к маслу и теплу, совместимую с пищевыми продуктами, прошли местную сертификацию безопасности при контакте с пищевыми продуктами и поставили ремни, которые стабильно работали в течение 12 месяцев, что соответствует характеристикам импортных ремней и стоит менее чем вдвое дешевле. С тех пор клиент расширил заказ еще на 5 производственных линий и стал нашим долгосрочным партнером в Юго-Восточной Азии.

Типичные сценарии применения

1. Добыча нефти и газа

Подходит для перекачки сырой нефти, транспортировки бурового раствора, обработки нефтешламов и систем обработки пластовой воды.

2. Нефтехимия и нефтепереработка

Используется для обработки продуктов нефтепереработки, транспортировки маслянистых химических материалов и линий производства смазочных материалов, где лента подвергается воздействию веществ на масляной основе.

3. Пищевая промышленность

Применимо для производства пищевого масла, переработки пальмового масла, переработки масличных семян и других применений транспортировки, связанных с маслянистыми пищевыми материалами.

4. Порт и логистика

Подходит для перевалки нефтесодержащих сыпучих грузов, нефтесодержащих минералов и других нефтесодержащих материалов во время портовых и логистических операций.

5. Машиностроение и производство

Применяется для транспортировки замасленного металлического лома, штампованных деталей со смазкой и нефтезагрязненных промышленных отходов на производственных объектах.

Практические советы по выбору и обслуживанию

1. Выбор продукта

Сначала определите тип масла, например минеральное или растительное масло, и оцените содержание масла в транспортируемом материале. Выберите класс «Стандарт» или «Сверхмощный» соответственно. Дополнительные функции, такие как термостойкость, износостойкость или требования к пищевым продуктам, можно комбинировать в зависимости от реальных условий работы.

2. Требования к установке

Правильное натяжение ремня важно для стабильной работы. Чрезмерное напряжение может ускорить утомление в условиях работы с маслом. Возвратные ролики и скребки ленты также следует содержать в чистоте, чтобы уменьшить скопление масла на нижней стороне ленты.

3. Регулярное техническое обслуживание

Регулярно проверяйте края ленты на наличие признаков проникновения масла и своевременно устраняйте незначительные поверхностные повреждения, чтобы предотвратить попадание масла на слои каркаса. Регулярная очистка роликов от остатков масла также поможет обеспечить стабильную работу и продлить срок службы ремня.

Заводские возможности, сертификаты качества и обслуживание

1. Производственные возможности

YUFENG управляет 5 полностью автоматическими производственными линиями вулканизации со специальными секциями изготовления маслостойких конвейерных лент. Ежемесячная производственная мощность достигает 130 000 метров, обеспечивая как оптовые заказы на полные контейнеры, так и небольшие пробные заказы на заказ.

2. Качество и доверие

YUFENG следует требованиям управления качеством ISO9001 и обеспечивает испытания маслостойкости SGS, документацию заводского аудита BV и соответствие стандарту DIN. Продукция экспортируется в более чем 35 стран Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Африки, Южной Америки и Восточной Европы.

3. Гарантия и техническая поддержка

На каждый продукт распространяется 12-месячная гарантия, при этом доступна удаленная техническая поддержка по установке, вводу в эксплуатацию и текущему техническому обслуживанию. Заводские услуги включают тестирование образцов на маслостойкость и разработку индивидуальных формул. Заказы образцов обычно выполняются в течение 3–7 дней, тогда как для массового производства обычно требуется 10–25 дней в зависимости от спецификаций и количества заказа.

С чего начать

1. Запросить образец

Отправьте запрос, чтобы запросить образцы маслостойкой конвейерной ленты YUFENG для испытаний методом погружения в масло или испытаний на месте применения.

2. Запросить заводское предложение

Отправьте информацию о содержании масла в материале, размерах ленты, пропускной способности и условиях работы. Наша техническая команда может порекомендовать подходящую спецификацию и предоставить индивидуальное предложение.

3. Получите техническую документацию.

Техническая документация может включать рекомендации по выбору марок, таблицы параметров продукции и доступные отчеты сторонних испытаний в формате PDF.

Связаться с ЮФЭН

Свяжитесь с YUFENG для получения образцов маслостойких конвейерных лент, технических характеристик и заводских расценок, основанных на ваших фактических требованиях к транспортировке.

Часто задаваемые вопросы

В1: Подходит ли один маслостойкий ремень для всех типов масла?

Нет. Различные типы масел по-разному влияют на резиновые материалы. Минеральные масла, такие как сырая нефть и смазочное масло, а также растительные масла, такие как пальмовое и соевое масло, обладают различными химическими свойствами и эффектом набухания. Наша стандартная марка подходит для большинства применений минеральных и растительных масел, а марка для тяжелых условий эксплуатации рекомендуется для материалов с высоким содержанием масла или более агрессивных нефтепродуктов. 

Для особых условий, связанных с растворителями, сильными кислотами или химикатами, могут быть разработаны индивидуальные формулы в соответствии с фактическими требованиями. Клиенты могут предоставить информацию о материалах или образцы масла для профессионального выбора и поддержки в тестировании.

В2: Как долго маслостойкая конвейерная лента может прослужить в реальном производстве?

Срок службы маслостойкого ремня зависит от нескольких факторов, включая содержание масла, абразивность материала и рабочую температуру. Согласно опыту практического применения, условия эксплуатации с легкими маслами с содержанием масла ≤5% и неабразивными материалами обычно обеспечивают срок службы 16–24 месяца. В условиях средней нефти с содержанием нефти 5–15% срок службы обычно составляет 12–18 месяцев, тогда как в условиях тяжелой нефти с содержанием нефти 15–25% и абразивным шламом срок службы обычно достигает 8–14 месяцев. По сравнению с обычными ремнями SBR маслостойкие ремни позволяют значительно сократить частоту замены и время простоя при техобслуживании при тех же условиях эксплуатации.

В3: Можете ли вы предоставить маслостойкие ремни по индивидуальному заказу с дополнительными функциями?

Да. Мы предлагаем индивидуальные решения для различных условий работы, в том числе масло- и термостойкие ленты для горячих маслянистых материалов, масло- и износостойкие ленты для абразивных маслянистых шламов, масло- и огнестойкие ленты для нефтепромыслов и нефтеперерабатывающих заводов, а также пищевые маслостойкие ленты для переработки пищевого масла. Варианты структурной адаптации включают усиление против разрыва, формованные герметичные края, планки на боковых стенках и конструкции покрытия различной толщины.

В4: Каков минимальный объем заказа образцов и производственных заказов?

Для выборочного тестирования минимальный объем заказа не требуется. Мы можем предоставить образцы длиной 1–2 метра для испытаний на маслостойкость, при этом подготовка образцов обычно завершается в течение 3–7 дней. Для стандартных производственных заказов обычно требуется минимальное количество 100 метров, тогда как для индивидуальных формул или специальных конструкций может потребоваться минимальное количество заказа в 500 метров в зависимости от производственных требований.

Закрытие

Если ваша производственная линия страдает от частой замены лент, неожиданных простоев и высоких затрат на техническое обслуживание, вызванных погрузкой маслянистых материалов, маслостойкие конвейерные ленты YUFENG предлагают проверенное и экономичное решение, подкрепленное 18-летним опытом работы в более чем 35 странах.

Наша техническая команда может проанализировать ваши конкретные условия работы, тип масла и характеристики материала, чтобы порекомендовать оптимальную марку и формулу ремня, которые максимизируют срок службы при минимизации общих затрат. Отправьте нам запрос сегодня – наши специалисты по маслостойкой транспортировке помогут вам найти правильное решение для ваших задач по транспортировке нефтесодержащих материалов!