ЮФЭН Обучение и выравнивание натяжного ролика, также известный как самообучающийся центрирующий ролик, фрикционный самовыравнивающийся ролик или ролик отслеживания ленты, предназначен для коррекции бокового отклонения ленты во время работы конвейера. В основном он устанавливается на ленточных конвейерах дальнего следования, где непрерывное отслеживание ленты важно для уменьшения рассыпания материала, износа кромок и нестабильного движения ленты.
Роликовый узел обычно состоит из основного несущего ролика, вертикальных направляющих роликов и поворотной опорной рамы. Когда конвейерная лента отходит от намеченной центральной линии, направляющий ролик воспринимает боковую силу и заставляет опорную раму раскачиваться, создавая корректирующую силу, которая направляет ленту обратно в расчетное рабочее положение.
ЮФЭН предлагает натяжные ролики для тренировки трения, конические натяжные ролики для тренировки, V-образные ролики с обратным выравниванием, оцинкованные конструкции, версии из полиэтилена высокой плотности, а также специальные конструкции направляющих роликов для систем транспортировки горнодобывающих, цементных, портовых, химических и других сыпучих материалов.
Натяжной ролик для тренировки трения использует поворотную раму с боковыми направляющими роликами, реагирующими на боковое движение ленты. Он в основном используется в верхней несущей секции конвейеров дальнего следования и тяжелых условий эксплуатации, где необходимо контролировать частые отклонения ленты.
Конический ролик использует разницу в скорости поверхности ролика, вызванную его конической геометрией, для обеспечения эффекта пассивного центрирования. Он подходит для конвейерных систем с относительно небольшой нагрузкой, включая оборудование для транспортировки зерна, упаковки и логистики.
В направляющем ролике возврата V-образного типа используются два ролика, расположенных в V-образной форме для ограничения бокового перемещения пустой возвратной ленты. Его относительно простая конструкция делает его подходящим для нижней возвратной секции обычных конвейерных систем.
| Тип ролика | Основная характеристика | Применимые рабочие условия |
|---|---|---|
| Тренировка трения, выравнивание натяжного ролика | Коррекция поворотной рамы с чувствительной боковой реакцией | Верхняя несущая секция и транспортировка тяжелых грузов на большие расстояния |
| Коническое тренировочное выравнивание натяжного ролика | Пассивное центрирование за счет разницы скоростей конических роликов | Легкое зерно, логистика и общие перевозки |
| Направляющий ролик с возвратным выравниванием V-типа | V-образная конструкция ограничивает движение возвратного ремня. | Нижняя секция возврата и транспортировка сухого материала |
Когда конвейерная лента перемещается вбок от своего нормального рабочего положения, край ленты соприкасается с вертикальным направляющим роликом. Направляющий ролик передает боковую силу на опорную раму.
Направляющая сила заставляет весь узел выравнивающего ролика вращаться вокруг несущей конструкции. Угол поворота определяется отклонением ремня и конструкцией выравнивающего механизма.
Как только рама роликов меняет свою ориентацию относительно ленты, создается обратная направляющая сила, которая помогает переместить ленту к центральной линии конвейера.
Когда ремень возвращается в свое нормальное положение, боковая сила, действующая на направляющий ролик, уменьшается, и узел выравнивания возвращается в свое нормальное положение, что позволяет осуществлять непрерывную коррекцию траектории во время работы.
Для верхних несущих секций используется трехроликовый корпус лотка в сочетании с двусторонними вертикальными направляющими роликами. Его можно устанавливать через соответствующие промежутки времени на конвейерных линиях для тяжелых материалов на большие расстояния, чтобы контролировать отклонение ленты.
Конфигурация конических роликов обеспечивает пассивное центрирование ремня за счет разницы в окружной скорости. Он подходит для применений с небольшой нагрузкой, где требуется более низкий уровень шума при работе и простое отслеживание.
Конструкция V-образного типа поддерживает пустую возвратную ленту, ограничивая боковое смещение. Его можно использовать как часть устройства отслеживания ленты на обратной стороне на длинных конвейерах.
Ролик и опорный кронштейн подвергаются горячему цинкованию для повышения коррозионной стойкости при транспортировке на открытом воздухе, например, на открытых складах, в портах и влажных промышленных зонах.
В основном ролике используется оболочка из полиэтилена высокой плотности, а направляющие компоненты выбираются в соответствии с применением. Эта конструкция позволяет избежать традиционной коррозии стального корпуса и может использоваться на химических заводах, в прибрежных районах и в условиях соляного тумана.
Проводящие и огнестойкие материалы направляющих роликов могут быть адаптированы для применения в подземных конвейерных системах угольных шахт, где компоненты отслеживания ленты должны соответствовать дополнительным требованиям безопасности.
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Стандартный диаметр ролика | 76/89/108/114/133/168/194/219 мм |
| Соответствующая ширина ремня | 500–2400 мм |
| Выравнивание типов | Фрикционный/конический/V-образный возврат |
| Угол поворота | 15–30° для стандартной конфигурации тренировки трения. |
| Высота направляющего ролика | Настраиваемый |
| Материал корпуса | Углеродистая сталь Q235/HDPE/нержавеющая сталь 304 |
| Несущий | Внутренний высокоточный / SKF / FAG C3 зазор |
| Защита уплотнения | Двойное/тройное композитное лабиринтное уплотнение |
| Обработка поверхности | Электростатическое распыление/горячее цинкование/полиуретановое покрытие |
| Приложение | Горное дело / Цемент / Порт / Химическая промышленность / Транспортировка сыпучих материалов |
ЮФЭН может предоставить корпуса основных роликов из углеродистой стали Q235, HDPE и нержавеющей стали 304 в соответствии с требованиями к нагрузке, коррозии и экологическим требованиям.
В зависимости от требуемой защиты от коррозии, износостойкости и условий эксплуатации доступны варианты электростатического напыления, горячего цинкования и полиуретановой изоляции.
Опорный механизм может быть сконфигурирован как фрикционная поворотная конструкция, коническая пассивная центрирующая конструкция или конструкция обратного выравнивания V-образного типа в зависимости от положения ремня и требований к отслеживанию.
Для уменьшения проникновения пыли и воды в полость подшипника можно выбрать двойные или тройные композитные нейлоновые лабиринтные уплотнения с резиновыми контактными уплотнениями.
В зависимости от условий эксплуатации конвейера и требований заказчика могут быть выбраны отечественные высокоточные подшипники или импортные подшипники SKF/FAG с зазором C3.
Низкотемпературные, огнестойкие и антистатические материалы направляющих роликов могут быть адаптированы для специализированных шахт и применений в холодных регионах.
В стандартных стальных роликах используется высокочастотная стальная труба ERW Q235, а в конфигурациях из полиэтилена высокой плотности используется материал из первичного полиэтилена высокой плотности. Размеры корпуса и толщина стенок могут быть подобраны в соответствии с требуемой нагрузкой конвейера.
Для вала в стандартных конфигурациях используется холоднотянутая сплошная круглая сталь 45#, обеспечивающая устойчивость к изгибу при радиальных и поворотных нагрузках.
Боковые направляющие ролики могут быть изготовлены из износостойкого натурального каучука или полиуретана, чтобы уменьшить прямой жесткий контакт с краем конвейерной ленты во время коррекции траектории.
Поворотная рама может быть изготовлена из толстого стального листа Q235 с использованием комплексных процессов штамповки и сварки, чтобы обеспечить структурную поддержку, необходимую для повторяющихся колебательных движений.
Лабиринтные кольца из высокопрочного нейлона и уплотнительные кольца из нитрилового каучука, устойчивые к атмосферным воздействиям, используются для защиты зоны подшипника от пыли и влаги.
Перед началом процесса сборки стальные трубы, валы и подшипники отбираются на предмет применимого сопротивления вращению, точности размеров и усталостных свойств. Неквалифицированные материалы отклоняются.
| Элемент производительности | Стандартное требование | Стандарт тестирования |
|---|---|---|
| Коэффициент сопротивления вращению | ≤0,008 | ИСО 15365 |
| Степень защиты от пыли и воды | IP65 | Стандарт IP-тестирования |
| Номинальный срок службы поворотного механизма | ≥30 000 рабочих часов | Заводское испытание на усталость при повороте |
| Концентричность оболочки ролика | ≤0,5 мм | Тест циферблатного индикатора |
| Потери резины от истирания направляющего ролика | ≤1,0 см³/1,61 км | ИСО 4649 |
| Свободный угол поворота поворотной рамы | 15°–30° | Специализированные заводские испытания |
Фактическая производительность отслеживания зависит от ширины ленты, натяжения ленты, выравнивания конвейера, конфигурации роликов, нагрузки материала, положения установки и условий эксплуатации.
Ролики для выравнивания трением подходят для конвейеров на большие расстояния, транспортирующих руду, уголь, цементное сырье и другие тяжелые сыпучие материалы, где необходимо поддерживать отслеживание движения ленты во время непрерывной работы.
Конические обучающие натяжные ролики можно использовать для транспортировки зерна, упаковочной продукции и легких заполнителей, где требуемая нагрузка на ленту и прижимное усилие относительно умеренные.
Направляющие ролики V-образного типа используются на нижней пустой секции возврата, чтобы помочь ограничить боковое перемещение ленты без добавления сложных механических корректирующих конструкций.
Оцинкованные конфигурации можно выбрать для открытых складов, портов и влажных наружных сред, где атмосферная влага может ускорить коррозию.
Конфигурации корпуса из полиэтилена высокой плотности можно рассматривать для прибрежных, химических и соляных туманов, где снижение коррозии металла является важной частью выбора компонентов конвейера.
Применимые огнестойкие и антистатические конфигурации направляющих роликов могут использоваться с подземными конвейерными системами угольных шахт при соблюдении соответствующих требований безопасности.
Кронштейн натяжного ролика для тренировочного выравнивания должен быть прикреплен к раме конвейера в соответствии с расчетным расстоянием для установки. Затем высоту направляющего ролика следует отрегулировать так, чтобы зазор между направляющим роликом и краем ремня составлял примерно 5–10 мм, при этом вся рама должна сохранять возможность свободного качания.
После установки крепежные болты кронштейна следует надежно затянуть, не ограничивая расчетное поворотное движение. Ремень следует эксплуатировать в контролируемых условиях, чтобы проверить его эффективность и, при необходимости, обеспечить окончательную регулировку положения кронштейна.
Перед техническим обслуживанием конвейер необходимо остановить и отключить от источника питания. Полный узел выравнивания можно снять после ослабления креплений кронштейна, а поврежденный основной или направляющий ролик можно заменить отдельно, если позволяет конструкция.
Для конвейерных линий длиной более 500 м можно организовать обучение выравниванию групп натяжных роликов через соответствующие интервалы. Фактическое расстояние должно определяться в зависимости от выравнивания конвейера, поведения ленты и условий эксплуатации.
ЮФЭН может поставлять тканевые конвейерные ленты, конвейерные ленты со стальным кордом, конвейерные ленты с боковыми стенками, конвейерные ленты для труб, конвейерные ленты с рисунком и конвейерные ленты с шероховатой поверхностью для различных конфигураций конвейеров.
Вспомогательная продукция включает в себя натяжные ролики с желобами, ударные натяжные ролики, возвратные натяжные ролики, узлы самовыравнивающихся роликов, а также соответствующие кронштейны и опорные стойки.
Износостойкие резиновые листы, конвейерные плинтусы, клеи для ремонта вулканизации и комплекты заплат доступны для установки, технического обслуживания и ремонта конвейеров.
Водопроводные трубы из полиэтилена высокой плотности и трубы для земснаряда из полиэтилена высокой плотности могут поставляться для вспомогательных систем транспортировки воды и шлама в горнодобывающих и промышленных проектах.
ЮФЭН может регулировать диаметр роликов, высоту направляющих роликов, угол поворота, размеры вала и конструкцию уплотнения в соответствии с рабочими чертежами заказчика и требованиями конвейера.
Обучающие и выравнивающие натяжные ролики YUFENG производятся с учетом требований CEMA, GB/T10595 и ISO15365 к конвейерному оборудованию и характеристикам роликов.
Конфигурации, предназначенные для подземных горных работ, могут быть изготовлены в соответствии с действующими требованиями безопасности угольных шахт. Соответствующая сертификация зависит от конечной конфигурации продукта и предполагаемого использования.
Доступная документация может включать в себя сертификацию управления качеством ISO9001, экспортную документацию CE, отчеты о проверке сырья SGS, документацию по испытаниям на безопасность в угольных шахтах, а также отчеты о заводских испытаниях на усталость и срок службы.
Комплекты центрирующих натяжных роликов диаметром 76, 89 и 108 мм могут быть связаны стальной проволокой, оснащены защитными колпачками на валах и упакованы в прочные деревянные ящики для транспортировки.
Тяжелые группы направляющих роликов диаметром 168, 194 и 219 мм можно разместить на деревянных поддонах и защитить пластиковой пленкой, чтобы уменьшить царапины на кронштейнах и повреждения поверхности во время транспортировки.
Конфигурации из полиэтилена высокой плотности можно разделить пеной или другими амортизирующими материалами, чтобы уменьшить столкновение с поверхностью и деформацию во время погрузки и разгрузки.
Учебно-выравнивающие ролики следует хранить горизонтально на поддонах с рекомендуемой высотой штабелирования не более 1,2 м. При хранении на открытом воздухе необходимо использовать водонепроницаемое покрытие и избегать длительного воздействия дождевой воды и прямых солнечных лучей.
Сначала определите, требуется ли выравнивающее роликовое колесо для верхней несущей секции или нижней возвратной секции. Ролики для тренировки трения обычно используются для несущих секций, а конструкции V-образного типа обычно используются для возвратных секций.
Укажите ширину конвейерной ленты и существующие размеры рамы, чтобы определить подходящий диаметр ролика, длину ролика, конфигурацию вала и размеры направляющего ролика.
Длина конвейера, натяжение ленты и нагрузка материала влияют на требуемую направляющую структуру. Системы для перевозки тяжелых грузов на большие расстояния обычно требуют более быстро реагирующих конфигураций натяжных роликов, чем короткие конвейеры для легких грузов.
При выборе конструкций из углеродистой стали, оцинкованной стали, полиэтилена высокой плотности или нержавеющей стали следует учитывать влажность, солевой туман, химическое воздействие, температуру и условия окружающей среды.
Перед выбором соответствующего механизма обучения следует оценить частоту и серьезность отклонения ленты вместе с выравниванием конвейера, условиями загрузки и существующим расположением натяжных роликов.
Для получения точного предложения укажите соответствующую ширину конвейерной ленты, внешний диаметр ролика, тип выравнивания натяжных роликов, например фрикционный, конический или V-образный возврат, рабочую среду, общий объем заказа и целевой порт доставки.
Технические инженеры YUFENG могут оценить подходящую конфигурацию роликов, размеры направляющих роликов, конструкцию поворота, систему подшипников и уплотнений в соответствии с применением конвейера.
jayce@yuphengbelt.com
+86 15318787602
Деревня Сягоу, ETDZ, Циндао, Шаньдун, Китай